YC-015A有機溶劑噴霧干燥機

有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備設(shè)備的烘干原理到底是什么?

在有機溶劑干燥設(shè)備中總少不了一樣建材用品,那就是有機溶劑噴霧干燥機。無論是有機溶劑還是易燃易爆的溶劑都會用到一樣設(shè)備。尤其是隨著現(xiàn)在城市化進程加快,有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備更是在制沙細沙等使用中成為翹首,很多人都想知道有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備設(shè)備的烘干原理到底是什么?

烘干生產(chǎn)時主要用到的設(shè)備和部件有:冷水機、輔機、料斗、熱風爐、有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備主機、分級篩等。簡單來說,烘干過程分為5大部分:

1.進入大量氮氣;

2.物料輸送進筒體;

3.熱風爐吹出熱風,不斷轉(zhuǎn)動筒體;

4.有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備筒體分三節(jié),一筒進料,二筒回料,三筒出料(另外有關(guān)三筒烘干機公司網(wǎng)站有詳細介紹);

5.干燥物料從出料口流出。

有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備工作時,濕潤物料由輸送設(shè)備送到料斗,經(jīng)過加料機傾斜進入到烘干機體內(nèi)。烘干機安裝時要求整體呈傾斜狀,保證物料從較高一端進入,熱氣從較低一段進入。物料和熱風爐吹來的風相互交替,同時配合轉(zhuǎn)筒均勻烘干。干燥完成后的沙子從出料端排出并由輸送機送出,完成了烘干生產(chǎn)過程。

經(jīng)過烘干后的成品水分含量能達到3%,滿足所有直接條件。有機溶劑噴霧干燥機設(shè)備因其操作簡單、工藝先進、生產(chǎn)量大等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于建材、鑄造、化工等行業(yè)的烘干作業(yè)中。

100L多功能提取濃縮回收機組

怎么鑒別實驗室真空噴霧干燥機

一段時間,我們銷售和客服經(jīng)常接到一些電話,說,我們的物料是熱敏的,需要購買你們的噴霧冷凍干燥機。想試一試噴霧冷凍干燥機對物料活性是否能保存。銷售問客戶為什么不考慮真空低溫噴霧干燥機,很多客戶都很無奈的回答,我們試過其他公司的所謂真空低溫噴霧干燥機,都聲稱進風溫度很低,但是我們試機后物料活性都被破壞了。

良莠不齊的實驗室噴霧干燥機市場!

甚至還有的客戶,沒實地考察,直接下單購買了有的公司的真空低溫噴霧干燥機,完全不是低溫型的,欲哭無淚。

網(wǎng)上到處都是拷貝我們YC-2000實驗室真空噴霧干燥機照片,PS一下,就是他們的產(chǎn)品。

還有公司,在我們客戶處偷拍照片,放到他們官網(wǎng)上,就是他們的產(chǎn)品。

識破這些李鬼,只有一招:去工廠做實驗,一定去他們官網(wǎng)地址考察做實驗!

實驗過程中,您可以用手輕輕觸碰物料收集瓶,當您感覺不到收集瓶的熱時,就是真的真空低溫噴霧干燥機,否則一定是假的!因為真空噴霧干燥機出風溫度地址45°C,用手基本感覺不到太多熱量。

為了您實驗的成功進行,請您一定擦亮雙眼,買一臺真正的實驗室真空噴霧干燥機!

YC501微型有機溶劑噴霧干燥機

噴霧干燥機對于出現(xiàn)問題的處理

噴霧干燥機按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進行。

1、粘壁現(xiàn)象成為頭號難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,這些食品物料會逐漸演變成為污染源,危害食品健康。因此,不少噴霧干燥機的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

他們認為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

2、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。

面對這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機在作業(yè)時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達到理想效果需要經(jīng)驗豐富的老師傅進行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時代的到來,如果噴霧干燥機能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

yc015a 有機溶劑噴霧干燥機

低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)點

低溫噴霧干燥機工作原理是,空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在短時間內(nèi)干燥成成品。

噴霧干燥是一種應(yīng)用于物料干燥的一種方法,在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。近年來,隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展,噴霧干燥機市場規(guī)模也迎來良好的增長。

一直以來,熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員,普通的真空干燥和噴霧干燥,對物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞,冷凍干燥干燥時間長,能效低,且干燥后的物料成塊狀,需要第二次粉碎。

經(jīng)過科研人員的長期接觸和研究,創(chuàng)新的低溫噴霧干燥機就此誕生。據(jù)悉,這種干燥機能使得易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性,適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥。

與普通干燥機相比,低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢。其一,干燥速度快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速,料液經(jīng)過噴霧后,表面積很大,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。

其二,產(chǎn)品質(zhì)量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣,即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素損失、氧化等缺陷,對熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標準。

其三,具有良好的分散性、流動性和溶解性。據(jù)悉,由于低溫噴霧干燥機的干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。

其四,操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。另外,產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制管理都很方便。

其五,改善環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。

其六,適宜連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

YC-018中試噴霧干燥機

如何正常的使用噴霧干燥機呢?

噴霧干燥機可謂是一機多用,既可以對物料進行干燥處理,又能夠進行造粒工作。該機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢。目前,噴霧干燥機已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無機鹽等,物料干燥品質(zhì)十分理想。

一位廠家表示,與常規(guī)干燥設(shè)備相比,噴霧干燥機解決了常規(guī)干燥時間長、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問題,在對物料干燥過程中,通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定?;蛟S是因為如此,噴霧干燥機憑借自身諸多優(yōu)勢,在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么,在使用中,用戶如何知己知彼,掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法,實現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?

首先,在噴霧干燥機開機之前,用戶準備好噴霧干燥所需物品,提前對冷卻水桶和加料桶清潔,并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以,用戶還應(yīng)盡量對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次,進一步檢查、連接除濕機、集料桶的管道上面的蝶閥,并查看是否都處于打開狀態(tài)。另外,噴霧塔上的風門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確,而空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好,要充分保證霧滴與熱氣流接觸,才能進行充分的熱交換,進而實現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外,等到物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器,用戶可以觀察霧化情況以及出風溫度。因為霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,才能保證物料噴霧干燥品質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風溫度高于90℃,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速。出風溫度下降至86℃左右,是正常噴霧流速,一直保持穩(wěn)定即可。同時可對產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進行相應(yīng)調(diào)整。

工作結(jié)束后,進行關(guān)機,先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時,才能關(guān)掉引風機,再關(guān)閉冷卻泵,關(guān)掉電源。

此外,電源關(guān)掉以后,千萬別忘記對噴霧器、分離器、出料口蝶閥、集料桶、送料泵、輸料管、卡箍等器件進行徹底清潔,并控干水后裝上,以保證下次使用物料噴霧干燥品質(zhì),實現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)

YC-015A有機溶劑噴霧干燥機

哪些是實驗室小型噴霧干燥設(shè)備中除塵的方法

實驗室小型噴霧干燥設(shè)備有哪些好的除塵方法 任何烘干生產(chǎn)線都離不開好的除塵系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)除塵設(shè)備是烘干效果的重要體現(xiàn)。在選用實驗室小型噴霧干燥設(shè)備時有哪些好的除塵方法呢,這是很多人都關(guān)心的問題。

想了解這之前讓我們需要知道影響烘干機除塵系統(tǒng)的障礙主要有哪些,烘干機所具有的含塵濃度高,廢氣風量大,露點高,水分大,易結(jié)露,排放點高,污染范圍廣等特點是除塵技術(shù)的難點所在。針對這些著力點,有的放矢,才能更好的提高除塵效果。以下幾點除塵方法,希望對您有所裨益。

一,袋式除塵器:布袋式除塵是目前常用的除塵方式之一,除塵率可高達99%或更多,它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的理想方式。袋式除塵器集合了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進優(yōu)點,并結(jié)合我司環(huán)保創(chuàng)新技術(shù),使得除塵效率及運行可靠性大大提升,濾袋的使用壽命延長了近1倍,另外操作人員的勞動強度也有所降低,因而成為企業(yè)環(huán)保的佳選擇。

二,旋風式除塵:旋風分離器具有除塵效果好,設(shè)備投資少,成本低,能耗小,可滿足大部分地區(qū)的環(huán)保要求的優(yōu)點。特別適用于粒度在5-10μm以上的粉塵收集,收塵效率70%以上,也可作為預(yù)除塵與其他除塵設(shè)備聯(lián)用。

三,旋風除塵與其他除塵方式相結(jié)合:采用旋風分離除塵器、袋式除塵、水膜除塵等除塵方式結(jié)合的方式來共同除塵,除塵效果大大提升。既提高了除塵效率,又使廢氣中附帶的物料得以回收利用,是綜合除塵性能提升的方法。