YC-501實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)型造粒噴霧干燥機(jī)的主要特征有哪些吧

實(shí)驗(yàn)型造粒噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實(shí)驗(yàn)型造粒噴霧干燥機(jī)是空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。

料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能,國內(nèi)一家。

2.全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

3.手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。

4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。

6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。

8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),樣品小量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選

11.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;

13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

14.自動(dòng)清掃功能,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。

15.干燥塔自動(dòng)清洗功能,無需手動(dòng)清洗,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

YC501微型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)霧滴分布的測(cè)量

實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)顆粒粒度數(shù)據(jù)對(duì)于控制干粉產(chǎn)品質(zhì)量是必要的。然而,顆粒粒度并不總是代表霧化的霧滴粒度;因此,已經(jīng)開發(fā)出許多測(cè)量霧滴及顆粒粒度的方法。

測(cè)定實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)霧滴大小及其分布的方法有很多種。按其測(cè)量原理可以分為三類。

① 機(jī)械法:如將霧滴冷凍(或冷卻)成固體顆粒進(jìn)行測(cè)量,以及利用不同尺寸霧滴的運(yùn)動(dòng)慣性和速度差異特性來區(qū)分霧滴尺寸范圍等。

② 電氣法:如充電線法。

③ 光學(xué)法:實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)如利用霧滴的一些物理特性(光強(qiáng)、相差、熒光和極化等)進(jìn)行測(cè)量和高速攝影、激光全息、激光圖像化和掃描技術(shù)等。

目前,應(yīng)用廣的還是下面兩種簡(jiǎn)便的機(jī)械法。

① 由于霧滴碰撞而在試樣表面上留下印痕、圈痕或斑點(diǎn),霧滴即被收集在試樣表面。標(biāo)準(zhǔn)的試樣表面可以是氧化鎂,當(dāng)霧滴與氧化鎂碰撞時(shí)就會(huì)形成一個(gè)圈痕,測(cè)得的圈痕尺寸經(jīng)過修正后,即得到霧滴的真實(shí)尺寸。國外目前比較普遍的是將霧滴沉積在水敏紙(或油敏紙)上形成印痕,然后進(jìn)行測(cè)量和修正得到真實(shí)的霧滴尺寸。

② 對(duì)于水劑霧滴,傳統(tǒng)的采樣方法是用油盤法,將霧滴收集在一個(gè)油質(zhì)的基塊上,再用特殊的機(jī)油(或植物油)涂蓋。這樣,霧滴到達(dá)油盤后,可保持它原來的球形,不需要修正系數(shù)。同時(shí),霧滴被油包圍,其蒸發(fā)速率可顯著降低;而且,一般霧滴不會(huì)進(jìn)一步發(fā)生分裂現(xiàn)象,從而,能夠直接獲得真實(shí)的霧滴尺寸信息。

YC-500實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式噴霧干燥機(jī)

小型噴霧干燥機(jī)留意的關(guān)鍵是什么?

小型噴霧干燥機(jī)留意的關(guān)鍵小型噴霧干燥機(jī)留意的關(guān)鍵

1、客戶運(yùn)用的物料那些比較多 比如說石墨烯、食物、中藥材、陶瓷、果汁、天然產(chǎn)品、以及許多的化工原料!客戶來咨詢產(chǎn)品的時(shí)分咱們一般回引薦客戶來做試驗(yàn),小型噴霧干燥機(jī)寄樣品或者上門來都能夠

2、小型噴霧干燥機(jī)噴霧枯燥機(jī)咱們這邊有2種常用物料是不能做的!是有糖分的!有糖分的物料簡(jiǎn)單黏璧,第二種物料是有機(jī)溶劑噴霧枯燥機(jī),比如說乙醇、酒精等!咱們這是高溫噴霧枯燥,小型噴霧干燥機(jī)(低溫噴霧枯燥機(jī)能夠,是用真空噴霧枯燥機(jī),低溫枯燥機(jī)還沒量產(chǎn),能夠跟客戶先說下價(jià)格)

3、小型噴霧干燥機(jī)噴霧枯燥機(jī)留意的事項(xiàng),適用于水溶劑,不溶于水的物料不宜過粗。②物料不宜過粗,過粗的物料會(huì)阻塞蠕動(dòng)泵進(jìn)料管、同時(shí)會(huì)堵住噴頭因而無法正常出料。③如物料簡(jiǎn)單沉積、主張配磁力攪拌器或超聲波乳化渙散器配套運(yùn)用。④樣品枯燥終了取出樣品裝袋時(shí)盡可能短時(shí)間觸摸空氣、以避免空氣中的水份使樣品受潮。5、噴霧枯燥機(jī)的物料顆粒度巨細(xì),能夠小,微米納米級(jí)別的都能夠操作,在噴咀被阻塞時(shí),會(huì)主動(dòng)鏟除,假如是大的物料只能配套大的噴頭,小型噴霧干燥機(jī)噴頭巨細(xì)0.75 1.0 1.5 2.0mm,小型噴霧干燥機(jī)假如物料太大的話,挨近噴頭巨細(xì)的話,那也是不可的。

4、小型噴霧干燥機(jī)噴霧枯燥機(jī)可分為氣流使和離心式,氣流使噴霧枯燥機(jī)噴頭只要一個(gè)孔出料,離心式噴霧枯燥機(jī)噴頭上許多小孔出料。

yc018a-閉式循環(huán)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)所遇到的問題

噴霧干燥機(jī)按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

1、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝,這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源,危害食品健康。因此,不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯,因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

2、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬級(jí)或十萬級(jí)的無塵凈化車間,但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。

面對(duì)這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn),制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來,如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。

100L多功能提取濃縮回收機(jī)組

了解噴霧干燥機(jī)的原理

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。

那么噴霧干燥機(jī)的原理就是空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。

噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍

1、化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

2、塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

3、食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

4、食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

5、糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

6、陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

YC019中試型噴霧干燥機(jī)

了解下小型噴霧干燥機(jī)操作過程中的安全性

首先為大家說明幾個(gè)適用于噴霧干燥設(shè)備制造商的立法領(lǐng)域:

ATEX指令94/9/EC附件1規(guī)定了設(shè)備安全分類區(qū)域,在歐盟供應(yīng)的所有用于潛在爆炸性環(huán)境的產(chǎn)品均必須遵守該指令。粉塵環(huán)境分區(qū)為20、21和22,其中20是風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高的爆炸性環(huán)境。對(duì)噴霧干燥設(shè)備的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行分類,以確定哪個(gè)區(qū)域的爆炸風(fēng)險(xiǎn)高。

·VDI 2263(2011年12月重新發(fā)布)及相應(yīng)的EN 14.491規(guī)定了制造噴霧干燥設(shè)備時(shí)需要進(jìn)行的安全評(píng)估,以及設(shè)備各個(gè)部分的ATEX分區(qū)。新版VDI 2263進(jìn)一步明確了相關(guān)規(guī)定,并確定了噴霧干燥設(shè)備內(nèi)部的正確分區(qū)。該規(guī)定闡明了設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和相應(yīng)的泄壓區(qū),或根據(jù)粉塵的爆炸等級(jí)(由壓力上升速率或Kst值反映)以及壓力(Pmax)注入惰性材料進(jìn)行抑爆。Kst低于200 bar m/s的粉塵被列為1級(jí),在200 ~ 300 bar m/s之間為2級(jí),超過300 bar m/s為3級(jí)。

根據(jù)對(duì)材料、工藝和應(yīng)用的評(píng)估小型噴霧干燥機(jī),對(duì)每種噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行專門設(shè)計(jì),使其能夠耐受所需的壓力,并提供適當(dāng)?shù)囊直到y(tǒng)或泄壓至安全區(qū)域,比如在干燥室安裝防爆膜。

如果設(shè)備內(nèi)存在火源(氧氣和火花),有機(jī)粉塵可能會(huì)發(fā)生爆炸。必須對(duì)每種有機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,確定其爆炸性。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能夠耐受一定的壓力,并設(shè)置適當(dāng)?shù)男箟簠^(qū)或通過注入惰性物質(zhì)進(jìn)行抑爆。抑爆系統(tǒng)能夠?yàn)榱骰?、粉管和旋風(fēng)分離器提供有效保護(hù)。

特別是在生產(chǎn)合成香料(用作食品添加劑)的過程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵。此類香料具有揮發(fā)性且含有植物油,因此在進(jìn)入干燥流程前必須對(duì)進(jìn)料進(jìn)行均化處理。