yc018a-閉式循環(huán)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)

多功能提取罐的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里

目前中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動(dòng)態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機(jī)組等幾種,設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來(lái)推出的超臨界流體提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟,設(shè)計(jì)思路上也沒(méi)有跳出單罐萃取的模式。

本設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。

多功能提取罐設(shè)備特點(diǎn):

1.設(shè)備使用效率高:此設(shè)備是我公司研制的型超小型提取濃縮罐,在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中,使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%

2.原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過(guò)程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下通過(guò)藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。

3.中藥多功能提取罐結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,實(shí)際占地面積在1.5m2左右。

4.提取濃縮效率高,一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái),故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。

多功能提取器可廣泛用于重結(jié)晶、植物中化學(xué)成分的提取、抽濾等操作。裝置簡(jiǎn)易、安裝拆卸方便、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品回收率較高、綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能等,整個(gè)實(shí)驗(yàn)完成時(shí)間短,設(shè)計(jì)靈活、成本低等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于大學(xué)有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)本科實(shí)驗(yàn)教學(xué)和從植物中提取一些有活性的天然產(chǎn)物。其功能的多樣性和實(shí)用性,使其具有廣闊的市場(chǎng)前景。

yc018a-閉式循環(huán)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)

掌握噴霧干燥機(jī)正確的使用方法

噴霧干燥機(jī)可謂是一機(jī)多用,既可以對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,又能夠進(jìn)行造粒工作。該機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動(dòng)性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢(shì)。目前,噴霧干燥機(jī)已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無(wú)機(jī)鹽等,物料干燥品質(zhì)十分理想。

一位廠家表示,與常規(guī)干燥設(shè)備相比,噴霧干燥機(jī)解決了常規(guī)干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題,在對(duì)物料干燥過(guò)程中,通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定?;蛟S是因?yàn)槿绱?,噴霧干燥機(jī)憑借自身諸多優(yōu)勢(shì),在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么,在使用中,用戶如何知己知彼,掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法,實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?

首先,在噴霧干燥機(jī)開(kāi)機(jī)之前,用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前對(duì)冷卻水桶和加料桶清潔,并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以,用戶還應(yīng)盡量對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次,進(jìn)一步檢查、連接除濕機(jī)、集料桶的管道上面的蝶閥,并查看是否都處于打開(kāi)狀態(tài)。另外,噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確,而空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好,要充分保證霧滴與熱氣流接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外,等到物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器,用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,才能保證物料噴霧干燥品質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右,是正常噴霧流速,一直保持穩(wěn)定即可。同時(shí)可對(duì)產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

yc015a 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)型造粒噴霧干燥機(jī)的主要特征有哪些吧

實(shí)驗(yàn)型造粒噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實(shí)驗(yàn)型造粒噴霧干燥機(jī)是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。

料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能,國(guó)內(nèi)一家。

2.全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

3.手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))。

4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。

6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);

7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。

8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。

噴霧造粒包衣機(jī)

噴霧干燥機(jī)的原理及用途

噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。

那么噴霧干燥機(jī)的原理就是空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥機(jī)主要用途

主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。

噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍

1、化學(xué)工業(yè):電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

2、塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

3、食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動(dòng)物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

4、食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

5、糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

6、陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

YC-1000實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒包衣機(jī)

掌握噴霧干燥機(jī)正確的使用方法

噴霧干燥機(jī)可謂是一機(jī)多用,既可以對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,又能夠進(jìn)行造粒工作。該機(jī)具有干燥速度快、均勻度高、流動(dòng)性和溶解性好、產(chǎn)品干燥純度高且兼有殺菌功能等優(yōu)勢(shì)。目前,噴霧干燥機(jī)已被廣泛應(yīng)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,比如牛奶、蛋液、藥材、提取物、無(wú)機(jī)鹽等,物料干燥品質(zhì)十分理想。

一位廠家表示,與常規(guī)干燥設(shè)備相比,噴霧干燥機(jī)解決了常規(guī)干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題,在對(duì)物料干燥過(guò)程中,通常比常規(guī)方法提高工效10倍左右。物料干燥的品質(zhì)十分穩(wěn)定?;蛟S是因?yàn)槿绱?,噴霧干燥機(jī)憑借自身諸多優(yōu)勢(shì),在食品、中藥干燥等工藝中有效地發(fā)揮其用武之地。

那么,在使用中,用戶如何知己知彼,掌握噴霧干燥設(shè)備操作方法,實(shí)現(xiàn)安全高質(zhì)生產(chǎn)呢?

首先,在噴霧干燥機(jī)開(kāi)機(jī)之前,用戶準(zhǔn)備好噴霧干燥所需物品,提前對(duì)冷卻水桶和加料桶清潔,并檢查送料泵、輸料管是否存在滴漏。如可以,用戶還應(yīng)盡量對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

其次,進(jìn)一步檢查、連接除濕機(jī)、集料桶的管道上面的蝶閥,并查看是否都處于打開(kāi)狀態(tài)。另外,噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢。各連接管道的快裝卡箍一定要安裝正確,而空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi),排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好,要充分保證霧滴與熱氣流接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)原料液噴霧干燥的目的。

另外,等到物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí),打開(kāi)振擊器,用戶可以觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度。因?yàn)殪F化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,才能保證物料噴霧干燥品質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如若出風(fēng)溫度高于90℃,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。出風(fēng)溫度下降至86℃左右,是正常噴霧流速,一直保持穩(wěn)定即可。同時(shí)可對(duì)產(chǎn)品大小、粒徑、松密度、水分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

工作結(jié)束后,進(jìn)行關(guān)機(jī),先關(guān)閉加熱器、送料泵、閉霧化器。待溫度降到50℃左右時(shí),才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉冷卻泵,*關(guān)掉電源。

YC-500實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)所遇到的問(wèn)題處理方法

噴霧干燥機(jī)按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。

1、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝,這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源,危害食品健康。因此,不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問(wèn)題的辦法。

他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯,因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……

2、體積過(guò)大面臨放置難題

體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車間,但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。

面對(duì)這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,防止外部環(huán)境污染。

3、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn),制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過(guò)程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。